Le procédé de galvanisation par centrifugation consiste à immerger les boulons et les vis dans un bain de zinc en fusion, puis à les faire tourner à grande vitesse afin d’éliminer l’excédent de zinc. Ce processus garantit un revêtement homogène et parfaitement régulier, y compris sur les zones filetées.

La couche de zinc protectrice agit comme une barrière physique et électrochimique, empêchant la formation de rouille et de corrosion sur les pièces, même dans des environnements agressifs.

Grâce à leur revêtement uniforme, les boulons et vis galvanisés par centrifugation résistent efficacement à l’humidité, à la pluie, au brouillard salin et aux rayonnements UV, assurant ainsi leur performance dans la durée.

Ce procédé améliore considérablement la longévité des fixations, tout en réduisant les besoins d’entretien et les coûts de remplacement au fil du temps.

La galvanisation par centrifugation est idéale pour les éléments de fixation — boulons, vis, écrous et rondelles — nécessitant une protection complète, y compris sur les filetages. Elle trouve ses applications dans les secteurs de la construction, des infrastructures, de l’énergie et de l’industrie mécanique.